竹板材產品加工工藝流程及標準
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        竞彩篮球大小分是什么的選料

材料選擇是浙江安吉雙虎竹木業有限公司很注重的一項工作

竹板材的選料決定著公司利潤的高低,因此,務必搞好選的一項非常重要的工作,材料選擇的質量并不直接決定。

選材的一般原則:先進先出,先散后全,先小后大,好或壞。

選料標準:

用料風格、質量等級、顏色等符合客戶要求。

保證關鍵部位用料,好壞搭配,各部位顏色過渡自然,渾然一

盡量消化積累的產品,減少庫存積壓,減少零散板的生產。

保證出材率最大化,最低要達到加工單規定要求,如有異常則

版材與工藝之間沒有明顯的色差。

選料步驟:

首先,根據加工訂單的要求和業務技術的轉移,可以掌握客戶資料的要求。

根據各部分所用材料的數量以及一級和二級之間的關系,從各部分集中堆放相同的材料。

對于重大工程,特殊工程,關鍵部位用料,召集生產、質檢、

(客戶)和車間相關人員應在現場確認并共同制定材料使用計劃。

對于所有工程在確定用料方案時,充分考慮出材率盡量最大

做到好壞搭配,既保證工程質量,又保證公司效益。

若是工藝與板材需對色加工,嚴格按照所提供有代表性的樣

(不少于300≤300)匹配顏色并使用相同的Colo選擇石材處理階段。

考慮到大板條件,結合工藝圖紙要求,制定了工程材料方案,

如果同一部分的材料數量不夠,但首先要做到這一點很重要,保持一種材料是很重要的。

600*600大小模板,便于在背面選色,確保整體效果。

介料

介料步驟:

首先認真消化加工圖紙,掌握加工要求,詳細尺寸,有無磨邊

對工程部件的拼接關系、主次位置關系進行了重新梳理。

開扎后先檢查大板厚度、平面度及光澤度有無問題,大板有無

切割首件后,堅持“首件三檢制”原則,嚴格按照半成品質量

對半成品分批加工,嚴格按照單機架的要求將半成品送回機架,并提出了較大的規則。

架靠緊,防止板材破損和崩邊;高度超出850MM以上的板材

應先將稍矮的板材約五件放在里面,再放高板,

L框架內的垂直墊上有兩個1000 * 80 * 80木方塊,然后是高板

每項加工完成后,檢查數量,合格后檢查數量,然后提交質量檢驗和再檢驗

中厚板半成品質量要求和標準:

長、寬誤差:①不須磨邊板材,誤差在(0,-1);②須磨邊板

1,0);3次以上匹配

寬度大小誤差控制在(-0.5,≤1)(

0,+0.5),轉

5~10mm,單寬尺寸誤差控制

0.2,≤0.5)。注:如果波的中間是單個產品,則波。

0,+0.5)

厚度誤差:

用于地面板材,控制(+2,-5);

用于墻面、臺面(不含粘結)石,誤差(1,≤2);

用于粘接的踏步,臺面等石材,誤差±1MM;注意:此類加

用于干掛石材,誤差(3,0);

雙面輕石,誤差(2,0)。

)規格板材角度誤差:不超過0.40MM/M。

)規格板材平面度誤差:不超過0.80MM/M。

規格板的直線度誤差不超過0.5mm/M。

)在切割過程中,禁止打破前面的邊緣。對于特殊磨邊的石材,如唐塔邊緣,

5*5以上的斜邊直邊見光的板

切片線符合加工訂單要求。

按模板加工的異型板材,加工模板用薄膜包扎或用鐵釘釘在

極易污染的石材如銀河白、白水晶

產品擺板調色操作規程

準備工作:

先看懂加工單,搞清主次位置關系。

根據要放置的產品的展開面積,選擇要放置的適當位置。

找到一個好的產品并將其分叉到相應的位置。

根據需要拿起適當的木板或稻草。

木板擺放:

板應擺放整齊,間距應根據板的尺寸確定。

一般情況下,木板應垂直于板型方向放置。

如果是容易被污染的石頭,應該用石頭或薄膜填充。

如果擴展區域太大且數量太大,則必須分批放置,但必須保證整體。

產品擺放與調色:

根據板底部的數量和箭頭的方向放置。

為了便于配色和檢查,水平行間距約為150 mm,垂直行間距約為5。

150MM。且每件產品之間必須有20mm縫隙,防止相

放置時,你必須輕率地對待它,嚴禁它塌陷和掉頭。

嚴禁無關人員直接從板上踩踏,防止板塊斷裂和劃傷。

顏色調整必須堅持更多調整和少變化的原則,以確保關鍵部件的質量,質量

若產品調換位置,最終確認后,要更改編號與箭頭方向。

所有產品首先由擺板人員調整,由質量檢驗人員確認,并由質量檢驗人員確認。

收板:

所有產品必須經過質量檢驗后才能進行編號和收集。

收板時,根據板材多少,準備好墊木方,如鐵架上面沒有防

100毫米,防止行人或叉車接觸產品。

抬板時應對著板材紋理方向且將板立著抬起,防止抬破板材。

當板返回機架時,高度大于850mm的板材不應放置在最里面。

L架

1000*80*80的木方再放高板,然后從大到

盡可能多地放上需要磨邊、撇去油脂、拉雞腿等的盤子。

車架歸還后,應在標牌上標明質量檢驗人員,并注明工程名稱、編號和車架號。

每天上班前必須清潔現場,木板和草繩整齊堆放。

產品防污要求

生產加工防污:

產品防污前必須保持干燥、干凈,一般情況下,晴朗干燥天

2小時,多雨,潮濕的天氣和獨立的電線桿

使用刷子防止每個過程中的污染,特別的產品可以是白色的毛巾、面具或海洋

對于需要多個防污的產品,在第二預防之前,第一防污基本上是干燥的。

特殊極易污染的白色石材,如漢白玉、東方白、美利堅白等,

根據加工順序的要求,質量檢驗部門應當確定大麻表面使用的品牌。

在防污作業中,應進行垂直交叉,以確保均勻性,避免留下痕跡和泄漏。

如果在防污過程中防污劑的質量異常,將立即停止。

在產品多面、多次防污時,對產品輕拿輕放,防止產生崩邊

如果需要補膠的產品必須先使用膠水處理,則必須用防污處理,以免產生陰影。

經過防污的產品必須在基本干透后,用毛巾、口罩等清潔表

切角、抽撇

切角、抽撇前認真看清加工圖紙,搞清切角、抽撇方向及部位,

定位后,用邊緣材料進行加工試驗,使其在開始前通過測試。

正式加工首件或第一套后及時進行自檢,切角、抽撇半成

在檢查平臺上的平切石材試驗后,接頭-接頭誤差為0.5mm。

對于撇底石材須預留(+1,+0.5)余量,防止崩邊;對于撇面

如果是雞,拔出的石頭,木頭或鐵制的1:1節模是預先做好的,

0.5,0)以下

所有每架切角、抽撇石材必須貼有轉序標簽后方可進行

倒角,按原框架向后縮,當板的高度超過850毫米時。

L框架內的垂直墊上有兩個1000 * 80 * 80木方塊,然后是高板

膠補、磨邊

膠補:

膠補要堅持多補石頭少補膠的原則,保證膠補顏色與石材本

表面膠補面積過大,膠補后均要上手扶磨打磨拋光處理,保

在石頭破碎后,將鋼筋添加到石頭的底部,然后再添加網狀結構,以確保石頭的強度。

A,B膠滲透,然后添加到網絡中。

)、磨邊:

先消化加工圖紙,看清磨邊類型、磨邊方向及其它有關要求;

按磨料順序進行粗磨、水磨、拋光、具體如下:

大砂輪、玻璃片用于粗磨,然后用150#、500#、1000#、

3000#或6000#磨料依次打磨拋光;

鋼盤或介片,小砂輪用于粗磨,然后用150#、300#、

1000#、3000#用于水磨拋光處理;

c)打磨拋光后的石材,經過自檢合格后,提交質檢驗收,然后叉到

板材產品常見質量問題

同一部位出現色差;

工藝與板材出現色差;

鋼板表面有彩線、裂縫、孔洞、凹坑、斑點等。

大板光度差;

規格板材尺寸超標;

紋路追不上;

尺寸錯誤;

紋路方向搞錯;

板材平面度問題;

板材厚度問題;

規格板材角度誤差;

撇角錯誤;

平面板材切角方向錯誤及切角誤差大;

板材崩角;

雞咀深淺不一;

產品污染;

防污不均;

磨邊方向錯誤。

光滑表面:研磨拋光后的表面效果。

磨砂表面:表面光滑無光澤,一般拋光至500#磨頭;

噴砂表面:由噴砂機完成;

燃燒面板分為手動燃燒面和裝置燃燒面,前者用于異形燃燒和邊緣燃燒,然后再進行燃燒。

酸洗表面:用150#磨料拋光表面,然后用鹽酸和酒精清洗(適用)。

剁斧面:分手工和機器兩種加工方式;

荔枝面:采用氣動雕刻機加工;

打面:用燒面機錘打;

噴水面:采用噴水機;

拉絲表面:手工和假想機加工;

自然斷裂面:荒料邊皮表面效果;

刀口:鋸片的表面在切割后不拋光;

云石:用磨刷拋光,磨刷的類型分別為36、60。

,120#,220#,320#;馬石:研磨表面后,用刷子研磨。                                                                      竞彩篮球大小分是什么產品加工工藝流程及標準你了解了嗎